四川輸送設備在月餅的出產過程中面團和餡料中含有很多油脂，這樣的運送環境需求運送帶具有優秀的耐油能力，運用中不龜裂、不翹頭、不斷裂、不分層。
在月餅排盤時，為確保運送帶不是特別的粘月餅，我們需求運送帶具有防粘的特色，這樣就不會形成運送帶粘產品的狀況產生。
在月餅包裝機上月餅已經包裝完結，不需求和月餅直接觸摸就可以用價格相對實惠的運送帶。
那么我們相對應的需求挑選的運送帶是那些呢？
1、耐油，食品級的運送帶首要挑選PU運送帶，首要以白色和藍色為主；
2、防粘運送帶，首要以白色雙面纖維布，硅膠運送帶色彩首要以白色為主；
3、包裝設備首要以pvc運送帶，色彩以白色墨綠色綠色為主。
動力滾筒線是運送設備中的一種首要運送配件，是主動方法驅動運送帶或改變其運送方向的筒形組成。大多數用于底部是平面的物品運送，首要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有運送量大，速度快，工作輕快，能夠實現多品種共線分流運送的特色。動力滾筒運送線結構簡單，可靠性高，運用維護便利，能接受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業的本錢包裝運送，以及周轉運送。
動力滾筒運送機常用于水平的或向上微斜的運送線路。 驅動設備將動力傳給滾筒， 使其旋轉，經過滾筒外表與運送物品外表間的摩擦力運送物品。
動力滾筒運送機首要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合運送帶組成。 帶動運送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒） ；另一個僅在于改變運送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。
驅動滾筒由電動機經過減速器驅動， 運送帶依托驅動滾筒與運送帶之間的摩擦力拖動。 驅動滾筒一般都裝在卸料端， 以增大牽引力， 有利于拖動。物料由喂料端喂入， 落在轉動的運送帶上，依托運送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。單鏈滾筒運送機的原理是輥筒由一根環型鏈條驅動， 鏈條在特制導軌中運轉， 具有安裝便利，噪音低的特色。單鏈輪滾筒用大循環的方法驅動，雙鏈輪滾筒用小循環的方法驅動，其他驅動方法用于輕型運送場合。適用于各類箱、包、托盤等物件的運送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內運送。
傳動方法有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉彎滾筒運送機轉彎半徑為 900mm 、1200mm ；
1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。
2、滾筒方式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、一般錐型滾筒。
3、滾筒長度：一般為 500~1200mm ；可根據用戶需求定制。
4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。
5、運送速度：一般為 10~30M/min ；可根據用戶需求選用變頻調速接連運轉。
6、非標的動力滾筒線根據詳細的要求進行定制。
主動包裝流水線主要是依照包裝的工藝進程，將主動包裝機和有關輔佐設備用運送設備連接起來，再配以必要的主動檢測、控制、調整補償設備及主動供送料設備，成為具有獨立控制能力，一起能使被包裝物料與包裝材料、包裝輔佐材料、包裝容器等按預定的包裝要求和工藝要求與工藝次序，完結物料包裝全進程的作業體系。
選用主動包裝流水線，產品的包裝不再是以單機一道一道地完結單個包裝工序，而是將各自獨立的主動或半主動包裝設備和輔佐設備，依照包裝工藝的先后次序組合成一個接連的流水線。被包裝物料從流水線一端進入，以一定的生產節拍，依照設定的包裝工藝次序，順次通過各個包裝工位，通過各工位的包裝設備使包裝材料與被包裝物料實現結合，完結一系列包裝工序之后，構成包裝制品從流水線的末端不斷輸出。
主動包裝流水線能夠改善勞動條件，進步勞動生產率，能夠進步包裝產品的包裝質量，合理使用資源,還能夠降低產品包裝成本，一般適用于少品種、大批量的產品包裝，是大規模包裝生產的重要體系。
自動化包裝流水線的分類
（1）按包裝機之間連接特征可分為：
①剛性自動化包裝流水線，是指各包裝機間直接用運送設備連接起來,以必定的出產節奏完結包裝作業的出產線。這一出產線有一個缺點,即一切機器按同一節拍工作,假如某一出產環節呈現毛病,將會導致全線停產。
②柔性自動化包裝流水線，在每個包裝機之間均加設儲存設備，根據需要由運送設備送至下一包裝工序。這樣就克服了剛性包裝自動出產線的缺陷，即使某臺包裝機發生毛病，也不會影響其他包裝機的包裝作業。
③半柔性自動化包裝流水線，將自動出產線分紅若干區段，對不易呈現毛病的區段不加設儲存設備，以進步其剛性；對經常呈現毛病的區段加設儲存設備,以進步其柔性，這樣既保證了出產率，又減少了出資。
（2）按包裝機的組合布局可分為：
①串聯自動化包裝流水線，各包裝機依照工藝流程單向連接，各單機出產節奏相同。這種流水線的結構比較簡單，布局比較緊湊，要求各包裝機的作業速度比較共同。
②并聯自動化包裝流水線，將具有相同包裝功用的設備分紅數組，共同完結同包裝作業，直至完結物料包裝的全部任務。在這一類流水線中，一般需加設換向或合流設備。
③混聯自動化包裝流水線，在一條出產線上同時采用串聯和并聯兩種方式，其目的首要是為了平衡各包裝機的出產節拍,完成各包裝機的出產率匹配。不過，這樣常會使包裝自動出產線較長、機器數量較多,因而運送、換向、分流、合流等設備的品種也隨之復雜。
